제품명: 스테인리스 스틸 웰드넥 플랜지
치수 및 벽 두께
이음매 없음: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
연결부: PE 또는 BE 표시: 고객 요구 사항 또는 브랜드에 따라 + 이음매 없는 파이프 + 탄소강 + 치수 + 열 번호
패키지: 합판 케이스 및 상자, 합판 팔레트 또는 벌크
용접 넥 플랜지
왜 우리를 선택 했습니까
공장 강도
상하이 KEK 파이프라인 기술 유한회사는 중국에서 평판이 좋은 AAA 상장 파이프 피팅 제조업체로, 66,666㎡(2단계에서는 80000+㎡)의 면적을 보유하고 있으며, 30명 이상의 기술자와 엔지니어를 보유하고 있습니다.
우리의 인증
KEK는 ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API 인증과 TS 압력 파이프 구성품 특수 장비 제조 허가를 취득했으며, 러시아 EAC 지속 인증도 받았습니다.
고급 장비
이 회사는 4000-톤 유압 프레스와 3000-톤 3방향 냉간 압출 성형기 등 중국에서 가장 크고 가장 진보된 장비를 모두 갖추고 있습니다.
제품 추적성
제품 추적성, 모든 제품에는 용광로 번호, 생산 공정 번호, RT 검사 번호로 번호가 매겨지고 색인이 지정되어 제품의 고유한 추적성이 보장됩니다.
용접 넥 플랜지란 무엇입니까?
용접 목 플랜지는 파이프나 용접된 피팅으로 매끄럽게 전환되는 긴 테이퍼 허브를 가지고 있습니다. 일반적으로 라인에 맞대기 용접되어 끝을 플랜지에 삽입한 다음 원주를 따라 용접합니다. 이렇게 하면 강력하고 누출 방지 조인트가 생성됩니다. 허브는 또한 플랜지를 강화하여 변형이나 손상에 덜 취약하게 만듭니다. 용접 목 플랜지는 강도와 무결성이 가장 중요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 여기에는 석유화학, 석유 및 가스, 발전 산업이 포함됩니다. 또한 다양한 요구 사항을 처리하기 위해 탄소, 스테인리스 및 합금강을 포함한 다양한 재료로 제공됩니다.
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![스테인리스 스틸 웰드 넥 플랜지]()
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합금강 용접 목 플랜지제품명 : 합금강 용접목 플랜지자세히 보기
치수 및 벽 두께
이음매 없음: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
종단 연결: PE 또는 BE
마킹 : 고객 요구 사항 또는 브랜드 + 원활 파이프 + 탄소강 + 치수 + 열 번호에 따라
패키지: 합판 케이스 및 상자, 합판 팔레트 또는 벌크 -
![긴 용접 목 플랜지 ASME B16.5]()
긴 용접 목 플랜지 ASME B16.5제품명: 롱 웰드 넥 플랜지 ASME B16.5자세히 보기
치수 및 벽 두께
이음매 없음: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
종단 연결: PE 또는 BE
마킹 : 고객 요구 사항 또는 브랜드 + 원활 파이프 + 탄소강 + 치수 + 열 번호에 따라
패키지: 합판 케이스 및 상자, 합판 팔레트 또는 벌크 -
![레이즈드 넥 플랜지]()
레이즈드 넥 플랜지제품명 : 레이즈드 넥 플랜지자세히 보기
치수 및 벽 두께
이음매 없음: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
종단 연결: PE 또는 BE
마킹 : 고객 요구 사항 또는 브랜드 + 원활 파이프 + 탄소강 + 치수 + 열 번호에 따라
패키지: 합판 케이스 및 상자, 합판 팔레트 또는 벌크
용접 넥 플랜지의 이점
뛰어난 강도
용접 넥 플랜지는 용접 넥 설계로 인해 매우 견고하여 고압 및 고온 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 무결성으로 인해 나사산 또는 슬립온 스타일보다 종종 요구되는 선택입니다.
누출 저항성
정밀 용접은 견고한 밀봉을 보장하여 누출 위험을 최소화하고 향상된 안전성을 제공합니다. 플랜지에서 파이프로의 원활한 전환은 응력 집중을 줄여 균열과 고장을 방지합니다.
정렬 정확도
용접 목 플랜지는 파이프의 정밀한 정렬을 용이하게 하여 흐름을 개선하고 난류를 줄입니다. 이러한 플랜지는 크기와 모양을 고려할 때 마모, 부식 및 침식에 대한 저항성이 뛰어나 일반적으로 수명이 더 깁니다.
유지 보수 감소
누수 및 고장 가능성이 적기 때문에 다른 플랜지 유형보다 유지 관리 비용이 낮습니다. 용접 넥 플랜지의 매끄러운 보어는 압력 강하와 난류를 줄여 유체 흐름을 향상시킵니다.
정렬, 설치 및 테스트가 쉽습니다.
용접 목 플랜지는 설치되는 파이프 네트워크에 쉽게 정렬할 수 있어 더욱 견고한 용접이 가능합니다. 또한 플랜지 설계로 인해 방사선 검사를 통해 용접의 무결성을 검사할 때 매우 쉽게 접근할 수 있습니다.
액체의 원활한 흐름
용접 목 플랜지는 파이프의 내부 직경과 일치하여 부드럽고 고압의 액체 흐름을 허용합니다. 또한 이 설계는 침식의 일반적인 원인인 파이프 내부의 "난류"가 거의 없도록 보장하여 견고하고 내구성이 뛰어난 압력 용기 연결을 제공합니다.
강력하고 신뢰할 수 있음
용접 목 플랜지는 용접부에서 플랜지 표면까지 파이프 두께를 증가시킵니다. 이 설계는 내부적으로
용접 넥 플랜지의 종류
긴 용접 목 플랜지
롱 웰딩 넥 플랜지는 일반적으로 사용되는 웰딩 넥 플랜지의 확대 버전입니다. 컬럼과 배럴의 노즐로 자주 사용되며 LWN 헤비 배럴과 이퀄 LWN 배럴의 두 가지 유형이 있습니다. 두 버전 모두 견고한 벽 구조와 고유한 모양을 가지고 있습니다.
용접 목 플랜지 감소
"Reducing Weld Neck Flange"는 별개의 플랜지 종류가 아닙니다. "Reducing"이라는 용어는 일반적으로 다양한 크기의 파이프나 피팅을 연결하고 더 큰 파이프 크기에서 더 작은 파이프 크기로 변환되도록 만들어진 플랜지를 나타냅니다. 한 쪽은 더 큰 외경(OD)이고 다른 쪽은 더 작은 OD를 가진 "Reducing Flange"는 서로 다른 직경의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
표준 용접 목 플랜지
표준 용접 목 플랜지는 긴 원뿔 모양의 목을 가진 플랜지 종류로, 맞대기 용접을 통해 파이프를 연결하여 접합부를 강화하고 파이프에 가해지는 응력을 분산시킵니다.
NW 롱 웰드 넥 플랜지
NW LWN 플랜지는 NW 롱 웰드 넥 플랜지라고도 하며, 진공 시스템에 자주 사용되는 플랜지 유형입니다. 이 플랜지는 길쭉하고 테이퍼형 넥으로 정의되며 일반적으로 스테인리스 스틸과 같은 고품질 소재로 구성됩니다. 긴 넥은 내구성과 강성을 더해 고진공 응용 분야에 적합합니다. 이 플랜지는 진공 챔버 또는 기타 진공 시스템 요소에 직접 용접하여 진공 시스템의 무결성을 유지하는 기밀하고 안전한 연결을 보장하도록 설계되었습니다.
용접 넥 플랜지의 적용
석유 및 가스
해상 플랫폼에서 플랜지는 해저에서 표면으로 석유와 가스를 운반하는 파이프 시스템을 연결합니다. 강한 해류, 부식성 염수, 까다로운 날씨를 포함한 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 마찬가지로, 해상 석유 및 가스 작업의 정유소와 가공 공장에서 널리 사용됩니다.
석유화학 및 화학
석유화학 및 화학 분야는 종종 고압, 부식성 물질 및 극한의 온도에 직면합니다. 플랜지는 화학 물질, 석유 및 가스를 정제하고 취급하는 데 사용되는 파이프와 밸브 사이의 연결을 설정합니다. 견고한 구조와 누출 방지 능력으로 인해 이러한 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.
제약 및 식품 가공
스테인리스 스틸 플랜지는 내식성과 세척 용이성으로 인해 제약 및 식품 가공 분야에서 선호됩니다. 또한 엄격한 세척제 및 소독제와도 호환됩니다. 또한 매끄러운 표면 마감으로 잔여물과 박테리아 축적을 최소화하여 살균 절차를 용이하게 합니다.
발전
열, 핵 및 재생 에너지 시설은 중요한 요소에 안전한 연결을 구축하기 위해 플랜지에 크게 의존합니다. 여기에는 증기 라인, 응축기, 터빈 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 플랜지는 또한 누출 없는 조인트를 보장하고 높은 온도와 고압의 영향을 견디는 데 사용됩니다.
조선 및 해양
용접 넥 플랜지는 선박 및 해양 선박의 연료 시스템에 사용됩니다. 이들은 연료 파이프라인을 연결하여 저장 탱크에서 엔진으로의 안전한 이송을 보장합니다. 이는 해양 작업에서 추진 및 발전에 대한 연료 공급의 중요성을 감안할 때 중요합니다.
용접 플랜지의 재료 및 사양
재료 선택
용접 넥 플랜지는 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등 다양한 소재로 제공됩니다. 소재 선택은 온도, 압력, 운반되는 유체 또는 가스의 특성과 같은 요인에 따라 달라집니다.
압력 등급
플랜지는 압력을 견딜 수 있는 능력을 나타내는 다양한 압력 등급을 가지고 있습니다. 일반적인 압력 등급에는 제곱인치당 150, 300, 600, 900, 1500, 2500파운드(PSI)가 있습니다.
플랜지면 유형
평평한 면(FF), 돌출된 면(RF), 링 타입 접합부(RTJ)와 같은 다양한 면 유형이 용접 목 플랜지에서 발견될 수 있습니다. 응용 프로그램의 밀봉 요구 사항에 따라 사용할 면 유형이 결정됩니다.
크기
다양한 파이프 크기와 유량을 수용하기 위해 용접 넥 플랜지는 작은 직경부터 매우 큰 직경까지 다양한 크기로 제공됩니다.
용접 넥 플랜지를 선택하는 방법
신청 요건
온도, 압력, 운반되는 유체 또는 가스의 종류를 포함하여 애플리케이션의 특정 요구 사항을 인식합니다. 재료 및 압력 등급에 대한 결정은 이 정보에 따라 안내됩니다.
재료 선택
응용 프로그램의 요구 사항을 처리할 수 있는 재료를 선택하세요. 내식성, 온도 허용 범위, 강도는 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.
압력 등급
시스템의 최대 작동 압력보다 높은 압력 정격을 가진 용접 목 플랜지를 선택하십시오. 일반적으로 안전 버퍼가 더 좋습니다.
플랜지면 유형
시스템의 밀봉 요구 사항에 따라 적절한 플랜지 표면 유형(예: 밀봉을 더 단단히 하려면 융기된 표면의 RF)을 선택하세요.
표준 준수
선택한 용접 목 플랜지가 해당 산업 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오. 이렇게 하면 품질 및 안전 표준을 준수하게 됩니다.
품질 보증
품질에 대한 헌신과 엄격한 품질 관리 절차로 유명한 SK Steel Flange와 같은 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하세요.
용접 넥 플랜지의 생산 공정
1. 자재 및 장비 선택
웰드넥 플랜지 용접에 필요한 용접 재료는 주로 용접 와이어와 용접봉을 포함합니다. 파이프라인 재료와 작동 조건에 적합한 용접 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 고온 파이프라인을 용접할 때는 고온을 견딜 수 있는 내열 용접 재료를 선택해야 합니다. 또한 아크 용접기 및 가스 차폐 용접기와 같은 용접 장비는 용접 공정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 운영 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 용접 표면 준비
용접 목 플랜지 용접 전에 용접 표면을 철저히 준비하고 청소하는 것이 필수적입니다. 용접 표면은 기공이나 용접 품질 저하가 발생하지 않도록 기름, 먼지 및 기타 불순물이 전혀 없어야 합니다. 또한 용접 표면의 표면은 매끄럽고 평평해야 용접 조인트의 견고성과 밀봉을 보장할 수 있습니다. 연삭 및 청소를 사용하여 용접 표면을 준비하여 용접 조인트의 매끄러움과 평탄성을 보장할 수 있습니다.
3. 용접기술 마스터리
용접 기술에 대한 능숙한 숙달은 용접 품질을 보장하는 데 중요합니다. 용접 기술에는 용접 전류, 용접 속도 및 용접 온도와 같은 요소가 포함됩니다. 파이프라인 재료의 유형 및 두께와 특정 용접 요구 사항에 따라 용접 매개변수를 조정하는 것이 필수적입니다. 예를 들어 두꺼운 벽의 파이프라인을 용접할 때 용접 전류와 속도를 높이는 것이 용접 품질을 보장하는 데 필요합니다.
4. 품질 검사 및 승인
용접 목 플랜지 용접을 완료한 후에는 품질 검사 및 수락을 실시해야 합니다. 일반적으로 사용되는 품질 검사 방법에는 X선 검사, 초음파 검사, 자분 검사 등이 있습니다. 이러한 검사 방법을 사용하면 용접 결함, 균열, 기공 및 기타 문제를 적시에 감지하여 용접 품질과 안전을 보장할 수 있습니다. 수락을 통과하는 용접 품질만이 파이프라인 시스템의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
5. 안전 규정 및 절차
용접 목 플랜지 용접 시에는 안전 규정과 작업 절차를 엄격히 준수하는 것이 필수입니다. 작업자는 장갑, 페이스 실드, 작업복 등과 같은 적절한 보호 장비를 착용하여 자신을 보호해야 합니다. 또한 화재 예방 및 환기에 주의를 기울여 화재와 유해 가스 발생을 방지하고 용접 공정의 안전과 안정성을 보장해야 합니다.
플랫 용접 넥 플랜지의 작동 예방 조치
1. 플랜지 커버의 가열로 인한 눈 사이의 부식을 방지하기 위해 용접 전류는 너무 크지 않아야 하며 탄소강 전극보다 약 20% 이내여야 하며 아크는 너무 길지 않아야 하며 층간 냉각이 빠르고 용접 비드가 좁은 것이 좋습니다.
2. 전극은 사용 시 건조하게 유지해야 합니다. 티타늄 칼슘 타입은 150도에서 1시간, 저수소 타입은 200-250도에서 1시간 유지하여 전극 코팅이 오일 및 기타 먼지에 달라붙지 않도록 하고 용접을 일으키지 않도록 해야 합니다. 탄소 함량을 증가시키고 용접물의 품질에 영향을 미칩니다.
3. 평용접 플랜지 파이프 피팅을 용접할 때 반복적으로 가열하여 탄화물을 침전시키고 이로 인해 제품의 내식성 및 기계적 특성이 감소합니다.
4. 용접 후 크롬 플랫 용접 플랜지 파이프 피팅은 균열이 발생하기 쉬운 경화성 미국 표준 플랜지가 큽니다. 동일한 유형의 크롬 스테인리스 강 전극(G202, G207)을 용접에 사용하는 경우 300도 이상 예열하고 용접 후 약 700도에서 천천히 냉각 처리해야 합니다. 용접물을 용접 후 열처리할 수 없는 경우 플랫 용접 플랜지 파이프 용접봉(A107, A207)을 사용해야 합니다.
5. 플랫용접 플랜지의 경우, 내식성과 용접성을 개선하기 위해 적정량의 안정원소 Ti, Nb, Mo 등을 첨가한다. 용접성은 크롬 플랫용접 플랜지보다 좋다. 같은 종류의 크롬 플랫용접 플랜지 전극(G302, G307)을 사용할 경우, 200도 이상 예열하고 용접 후 약 800도에서 템퍼링 처리를 해야 한다. 용접물을 열처리할 수 없는 경우, 플랫용접 플랜지 파이프 용접봉(A107, A207)을 사용해야 한다.
우리 공장
상하이 카이케 파이프 기술 유한회사는 중국에서 평판이 좋은 AAA 상장 파이프 피팅 제조업체로, 66666㎡(2단계에서 80000+㎡)의 면적을 차지하고 있으며 기술자와 엔지니어가 30명 이상입니다. 카이케 그룹은 상하이 카이케 파이핑 기술, 상하이 카이케 밸브 제조 및 수출 회사인 상하이 체인밀 산업으로 구성되어 있으며, 모두 중국의 경제 중심지인 상하이에 본사를 두고 있습니다. KAIKE는 연간 최대 20,000톤의 파이프 피팅을 생산합니다. KAIKE는 GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST 등에 따라 요청에 따라 탄소(저온)강, 스테인리스강, 듀플렉스강, 합금강, 니켈 기반 합금강 및 특수 소재와 같은 다양한 소재를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 주요 제품으로는 BW 파이프 피팅(SMLS 또는 용접), 강철 플랜지, 단조 파이프 피팅, 조립식 스풀 및 매니폴드가 있으며 고객의 도면 및 요구 사항에 따라 생산할 수도 있습니다.
자격증
