스텁 엔드

A형 스터브 엔드는 표준 랩 조인트 플랜지에 사용됩니다. 스터브 엔드의 랩 두께는 파이프 벽의 공칭 두께보다 크거나 같습니다. 또한 A형의 외부 모서리 반경은 랩 조인트 플랜지를 수용할 수 있습니다. 내부 모서리는 정사각형입니다. 랩은 일반적으로 기계 가공된 톱니 모양 면을 갖습니다.

B형 스터브 엔드는 랩 플랜지로 표준 슬립온 플랜지에 사용됩니다. 이 짧은 엔드의 랩 두께는 파이프 벽의 공칭 두께보다 크거나 같습니다. 또한 B형의 바깥쪽 모서리 반경은 백업 플랜지로 사용할 수 있는 슬립온 플랜지를 수용할 만큼 작습니다. 안쪽 모서리는 정사각형입니다. 랩은 일반적으로 기계로 가공된 톱니 모양의 면을 가지고 있습니다.

C형 스터브 엔드는 표준 랩 조인트 플랜지와 슬립 온 플랜지에 사용할 수 있습니다. 랩의 내부 직경에 둥근 모서리를 남겨두고 플레어 처리됩니다. 필요한 경우 반경을 정사각형으로 닫을 수 있습니다. 랩 두께는 파이프 벽의 75%입니다. C형은 백업 플랜지를 수용할 만큼 매우 짧습니다. C형의 랩 조인트는 매끄럽고 기계 가공이 아닙니다.

필요한 도구와 재료를 모으세요
설치 과정을 시작하기 전에 필요한 모든 도구와 자재가 준비되어 있는지 확인하세요.

파이프 끝을 준비하세요
스텁 엔드를 설치할 파이프 끝을 청소하고 준비하는 것으로 시작합니다. 파이프 끝에 먼지, 이물질 및 연결부의 밀봉 무결성을 손상시킬 수 있는 오염 물질이 없는지 확인합니다. 와이어 브러시나 사포를 사용하여 파이프 표면의 부식이나 산화를 제거합니다.

스텁 엔드 삽입
스텁 엔드를 파이프 엔드에 밀어 넣고 올바르고 안전하게 위치했는지 확인합니다. 스텁 엔드의 길이는 랩 조인트 플랜지와 개스킷 어셈블리를 수용하기에 충분해야 합니다. 설치 중에 정렬 오류를 방지하기 위해 스텁 엔드가 파이프 엔드와 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.

개스킷 설치
적절한 개스킷을 스터브 엔드와 랩 조인트 플랜지 사이에 놓습니다. 개스킷이 중앙에 있고 제대로 위치하여 효과적인 밀봉을 제공하는지 확인합니다. 파이프라인을 통해 운반되는 유체 또는 가스와 호환되는 적절한 소재로 만든 개스킷을 사용합니다.

랩 조인트 플랜지 위치 지정
랩 조인트 플랜지를 스텁 끝 위에 놓고 파이프 끝과 정렬합니다. 플랜지 볼트 구멍이 스텁 끝의 볼트 구멍과 제대로 정렬되었는지 확인합니다. 필요한 경우 정렬 도구나 shim을 사용하여 적절한 정렬을 달성하고 단단히 맞도록 합니다.

볼트와 너트 삽입
랩 조인트 플랜지와 스터브 엔드의 볼트 구멍에 볼트를 삽입하고 너트로 제자리에 고정합니다. 볼트를 십자 모양으로 고르고 점진적으로 조여 가스킷의 균일한 압축을 보장하고 플랜지 면의 변형을 방지합니다. 토크 렌치를 사용하여 플랜지 제조업체에서 권장하는 지정된 토크 값으로 볼트를 조입니다.

누출을 확인하세요
볼트를 올바른 토크로 조이면 연결 부분을 시각적으로 검사하여 누출 징후가 있는지 확인합니다. 파이프라인에 압력을 가하고 조인트 부위에 비누 용액을 바르는 방식으로 누출 테스트를 수행합니다. 거품이 형성되어 누출을 나타내는 경우 누출이 멈출 때까지 필요에 따라 볼트를 조심스럽게 다시 조입니다.

최종 검사 및 테스트
설치를 완료한 후 전체 연결에 대한 최종 검사를 수행하여 모든 구성 요소가 제대로 설치되고 고정되었는지 확인합니다. 볼트가 지정된 토크로 조여졌는지 확인하고 손상이나 정렬 불량의 눈에 띄는 징후가 없는지 확인합니다. 해당 규정이나 산업 표준에서 요구하는 추가 테스트나 검사를 수행합니다.