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플랜지

왜 우리를 선택 했습니까

공장 강도

상하이 KEK 파이프라인 기술 유한회사는 중국에서 평판이 좋은 AAA 상장 파이프 피팅 제조업체로, 66,666㎡(2단계에서는 80000+㎡)의 면적을 보유하고 있으며, 30명 이상의 기술자와 엔지니어를 보유하고 있습니다.

우리의 인증

KEK는 ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API 인증과 TS 압력 파이프 구성품 특수 장비 제조 허가를 취득했으며, 러시아 EAC 지속 인증도 받았습니다.

고급 장비

이 회사는 4000-톤 유압 프레스와 3000-톤 3방향 냉간 압출 성형기 등 중국에서 가장 크고 가장 진보된 장비를 모두 갖추고 있습니다.

제품 추적성

제품 추적성, 모든 제품에는 용광로 번호, 생산 공정 번호, RT 검사 번호로 번호가 매겨지고 색인이 지정되어 제품의 고유한 추적성이 보장됩니다.

 

플랜지란 무엇인가

 

플랜지는 파이프나 파이프 구성 요소를 연결하거나 장비를 표면에 고정하는 데 일반적으로 사용되는 연결 요소입니다. 플랜지는 일반적으로 둥글거나 정사각형일 수 있으며 다양한 산업용 응용 분야에서 사용됩니다. 플랜지에는 플랜지 면과 플랜지 연결 구멍이라는 두 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 플랜지 면은 연결할 파이프나 장비의 표면에 장착됩니다. 이 표면에는 일반적으로 평평하거나 약간 올라간 개스킷이 있습니다. 플랜지 연결 구멍은 다른 플랜지나 연결 요소와 함께 플랜지를 연결하거나 다른 표면에 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 구멍은 일반적으로 원형 패턴으로 배열되고 볼트나 너트로 조입니다.

 
 
플랜지의 이점
01.

다재

파이프 플랜지는 파이프 시스템의 다양한 요소를 연결하는 데 다재다능한 접근 방식을 제공합니다. 적응성이 뛰어나 다양한 산업과 응용 분야에 적합합니다.

02.

설치가 쉽습니다

유형에 따라 파이프 플랜지는 설치 및 제거가 간단하여 주기적인 유지 관리 및 검사가 더욱 편리합니다. 이 기능은 가동 중단에 비용이 많이 드는 경제 분야에서 매우 귀중합니다.

03.

신뢰할 수 있음

파이프 플랜지의 설계는 파이프와 다른 구성 요소 간의 안정적이고 내구성 있는 연결을 보장합니다. 이러한 안정성은 안전과 효율성이 가장 중요한 응용 분야에서 필수적입니다.

04.

사용자 정의

파이프 플랜지는 다양한 소재, 크기, 압력 ​​등급으로 제공되어 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의가 가능합니다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

 

 
플랜지의 종류
 
01/

나사산 플랜지
나사 플랜지라고도 알려진 이 스타일은 플랜지 보어 내부에 파이프 또는 피팅의 일치하는 수나사와 맞는 나사산이 있습니다. 나사산 연결은 많은 사용 사례에서 용접을 피할 수 있음을 의미합니다. 연결하려는 파이프에 나사산을 맞추기만 하면 됩니다.

02/

소켓용접 플랜지
저온 및 저압 시나리오에서 더 작은 파이프 직경에 이상적인 소켓 용접 플랜지는 파이프를 플랜지에 넣은 다음 단일 멀티 패스 필렛 용접으로 연결을 고정하는 연결 기능이 있습니다. 이를 통해 이 스타일은 나사산 끝과 관련된 제한을 피하면서 다른 용접 플랜지 유형보다 설치가 더 간단합니다.

03/

슬립온 플랜지
슬립온 플랜지는 매우 일반적이며 더 높은 유량과 처리량을 가진 시스템을 수용하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다. 연결하려는 파이프의 외경에 플랜지를 맞추기만 하면 됩니다. 플랜지를 파이프에 고정하기 위해 양쪽을 필렛 용접해야 하므로 설치가 약간 더 기술적으로 이루어집니다.

04/

랩 조인트 플랜지
2피스 디자인을 특징으로 하는 랩 조인트 플랜지는 플랜지 연결을 만들기 위해 백킹 플랜지를 사용하여 스텁 끝을 파이프 또는 피팅에 맞대기 용접해야 합니다. 이 디자인은 물리적 공간이 제한적인 시스템이나 자주 분해 및 유지 관리가 필요한 시스템에서 이 스타일을 널리 사용합니다.

05/

용접 목 플랜지
랩 조인트 플랜지와 마찬가지로 웰드 넥 플랜지는 설치 시 맞대기 용접이 필요합니다. 그러나 무결성, 여러 번 반복되는 굽힘이 있는 시스템에서의 성능, 고압 및 고온 시스템에서 사용할 수 있는 능력으로 인해 프로세스 파이핑에 대한 주요 선택이 되었습니다.

06/

블라인드 플랜지
파이핑 시스템을 종료하거나 격리하는 데 사용되는 블라인드 플랜지는 본질적으로 볼트로 고정할 수 있는 빈 디스크입니다. 올바르게 설치하고 올바른 개스킷과 결합하면 필요할 때 쉽게 제거할 수 있는 뛰어난 씰을 얻을 수 있습니다.

플랜지의 적용

석유화학 산업
플랜지는 정유소, 화학 공장, 석유화학 시설의 파이프라인 조인트에 사용됩니다. 플랜지는 고압 및 고온에서 작동하는 시스템에서 안전한 연결을 제공합니다.

 

발전
플랜지는 발전소, 원자력 발전소, 수력 발전소, 화력 발전소와 같은 발전 시설에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 파이프라인, 펌프, 터빈 및 기타 장비의 조인트에서 사용되어 안전하고 내구성 있는 연결을 보장합니다.

해양 산업

조선 및 해양 산업에서 플랜지는 파이프라인, 냉각 시스템, 연료 시스템 및 기타 해양 장비 사이에 사용됩니다. 이를 통해 선박 운영 시스템의 안전하고 효과적인 통합이 보장됩니다.

물 및 폐수 처리

플랜지는 물 처리 시설, 폐수 처리 시설 및 하수 시스템에서 널리 사용됩니다. 플랜지는 파이프라인, 펌프, 밸브 및 기타 장비 간의 연결을 설정하는 데 사용됩니다.

건설 및 제조

플랜지는 산업 시설 및 제조 공정의 건설에 사용됩니다. 이들은 파이프라인, 공기 덕트, 장비 및 구조적 구성 요소의 조인트에서 안전한 연결을 제공합니다.

 

플랜지 소재

탄소강
탄소강은 주로 탄소와 합금된 강철입니다. 탄소 함량에 따라 증가하는 높은 경도와 강도를 가지고 있지만 연성과 녹는점은 낮습니다. 탄소강과 합금강에 대한 자세한 내용은 Engineering360의 탄소강 및 합금강 영역을 방문하세요.

 

합금강
합금강은 강철의 특성을 향상시키거나 변경하는 하나 이상의 원소와 합금된 강철입니다. 일반적인 합금에는 망간, 바나듐, 니켈, 몰리브덴 및 크롬이 있습니다. 합금강은 표준 등급에 따라 구분됩니다. 개별 합금 원소 유형에 대한 구체적인 정보는 Engineering360의 Metals and Alloys 섹션을 방문하세요.

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스테인리스 스틸

스테인리스 스틸은 10% 이상의 크롬과 합금된 스틸입니다. 크롬은 스테인리스 스틸이 공기와 습기에 노출되면 쉽게 녹슬어지는 탄소강보다 훨씬 더 높은 내식성을 가질 수 있게 합니다. 이로 인해 스테인리스 스틸은 높은 강도도 필요한 부식성 응용 분야에 더 적합합니다.

주철

주철은 탄소, 실리콘 및 기타 여러 합금제와 합금된 철입니다. 실리콘은 철에서 탄소를 밀어내어 금속 외부에 검은색 흑연 층을 형성합니다. 주철은 유동성, 주조성, 가공성 및 내마모성이 좋지만 녹는점이 낮아 다소 취성이 있는 경향이 있습니다. 주철에 대한 자세한 내용은 Engineering360의 Cast Irons 영역을 방문하세요.

알류미늄

알루미늄은 중간 강도를 가진 가단성, 연성, 저밀도 금속입니다. 일반적인 탄소강 및 합금강보다 내식성이 더 좋습니다. 강도와 저중량이 모두 필요한 플랜지를 구성하는 데 가장 유용합니다. 알루미늄에 대한 자세한 내용은 Engineering360의 알루미늄 및 알루미늄 합금 영역을 방문하세요.

놋쇠

황동은 구리와 아연의 합금으로, 종종 납이나 주석과 같은 추가 원소가 포함됩니다. 강도가 좋고, 고온 연성이 우수하고, 냉간 연성이 적당하고, 전도성이 좋고, 내식성이 우수하고, 베어링 특성이 좋습니다. 황동 및 기타 구리 합금에 대한 자세한 내용은 Engineering360의 구리, 황동 및 청동 합금 영역을 방문하세요.

 

플랜지를 선택하는 방법
 

유형
플랜지 유형은 종종 외관으로 쉽게 알아볼 수 있습니다. 먼저 플랜지에 소켓 용접, 플랫 플랜지, 랩 조인트, 나사산 보어, 용접 넥, 홈, 텅 플랜지가 있는지 여부를 결정하여 플랜지 상단을 분류해야 합니다. 다음으로, 하단은 완전히 평평한 플랫 페이스가 있는지 또는 플랜지 면에 약간 올라간 부분인 융기 페이스가 있는지 여부를 평가하여 식별합니다.

 

크기
플랜지 크기는 사용된 표준(JIS-일본 국제 표준, ANSI-미국 국가 표준 협회, DIN-독일 표준 협회/유럽), 필요한 압력 수준, 플랜지의 실제 전체 외경 및 두께를 포함하는 요소로 구성됩니다. 전체 콜아웃을 결정하는 다른 요소로는 볼트 구멍 수, 외경, 내경, 볼트 원, 볼트 구멍 직경이 있지만 공칭 파이프 크기는 일반적으로 보편적입니다.

 

두께
플랜지의 두께에 따라 플랜지가 얼마나 높은 압력을 견딜 수 있는지가 결정됩니다. 어떤 적용 분야에서든 플랜지가 두꺼울수록 높은 압력을 견딜 수 있습니다.

 

볼트 구멍
볼트 구멍은 플랜지 크기와 압력 등급을 측정하는 데 도움이 됩니다. 볼트 구멍의 실제 크기, 피치 원 직경, 플랜지의 볼트 구멍 수는 해결해야 할 세 가지 요소입니다. 볼트가 더 강하고 두꺼우면 종종 더 높은 압력 성능과 상관관계가 있을 수 있습니다.

 

표준
플랜지를 선택할 수 있는 산업 정의 표준이 많이 있습니다. 따라서 플랜지는 제품의 표준 및 응용 프로그램을 기반으로 선택하는 데 도움이 됩니다. DIN, ANSI, JIS를 포함하여 이전에 언급한 세 가지 주요 표준에 연결할 수 있습니다.

 

압력 등급
압력 등급은 플랜지가 안전하게 작동하고 유지할 수 있는 한계 압력 수준을 나타냅니다. 각 표준에는 고압에서 저압 허용 범위까지 사용 가능한 여러 압력 수준이 제공됩니다. 플랜지에 연결된 제품의 압력 수준은 서비스 중인 밸브 및 파이프의 압력 수준과 동일해야 합니다. 가장 일반적인 산업 압력 등급은 B16 사양에 따른 최신 ASME 150#입니다.

 

재료
파이프 시스템이 사용하는 응용 분야에서 요소가 마주하게 될 이해와 응용 분야에 따라 플랜지에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 가장 일반적인 재료에는 크롬, 니켈, 탄소강, 듀플렉스강, 스테인리스강 등이 있습니다.

Alloy Steel Weld Neck Flange

플랜지의 공정

재료 선택
올바른 플랜지 소재를 선택하는 것은 가공 공정의 첫 단계입니다. 플랜지를 만드는 데 가장 인기 있는 소재는 합금강, 탄소강 또는 스테인리스강입니다. 그러나 이상적인 소재는 종종 응용 프로그램의 온도, 압력 및 내식성 요구 사항에 따라 달라집니다.

 

소재 절단 및 성형
선택 후, 소재를 슬라이스하여 성형합니다. 큰 금속판을 더 작은 조각으로 잘라 플랜지에 맞는 크기를 얻습니다. 생산된 부품은 적절한 온도로 가열하여 추가 가공을 준비합니다.

열처리

플랜지의 재료와 목적에 따라 플랜지는 어닐링, 담금질 또는 템퍼링과 같은 열처리 방법을 거칠 수 있습니다. 열처리는 플랜지의 기계적 특성을 높이는 동시에 탄력성, 인성, 마모 및 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.

성형 및 단조

가열 공정은 금속 구성 요소를 연성화하여 적절한 플랜지 모양 개발을 용이하게 합니다. 기계공은 열간 단조 및 냉간 단조를 포함하여 플랜지를 단조하는 다양한 방법을 사용합니다. 금속은 냉간 단조에서 실온에서 형성되는 반면, 열간 단조는 고압 하에서 가열된 재료/금속을 형성하는 것을 포함합니다.

가공

초기 절단 및 성형 후 플랜지는 정밀한 공차를 달성하고 치수를 정제하기 위해 가공됩니다. 이 작업에는 밀봉 표면 마주보기, 모서리 모따기, 볼트 연결을 위한 구멍 뚫기가 포함됩니다. CNC(Computer Numerical Control) 기계는 종종 자동화 및 정밀 가공에 사용됩니다.

표면 마감

플랜지는 원하는 매끄러움을 얻고, 표면 결함을 제거하고, 전반적인 모양을 개선하기 위해 연삭이나 광택 처리와 같은 표면 마감 작업을 거칠 수 있습니다.

 

플랜지 유지 관리 방법

 

1. 플랜지 밀봉 성능 확인

플랜지 밀봉 성능을 점검하는 것은 파이프 플랜지의 중요한 정기 유지 관리 활동 중 하나입니다. 플랜지 밀봉 기능이 손상되지 않았는지 확인하면 누출을 방지할 수 있으며, 누출은 산업 시스템에 상당한 손상을 일으킬 수 있습니다. 플랜지 밀봉 성능을 점검할 때 고려해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 첫째, 밀봉 개스킷과 필러의 상태를 점검하는 것이 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 이러한 구성 요소가 마모되거나 손상되어 플랜지의 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 구성 요소의 상태를 정기적으로 검사하면 고장이 나고 누출이 발생하기 전에 교체할 ​​수 있습니다.

2. 플랜지 청소

플랜지 세척은 파이프 시스템에 대한 또 다른 필수적인 정기 유지 관리 활동입니다. 플랜지 표면을 청소하는 것은 밀봉 성능을 유지하고 부식을 줄이는 데 중요하며, 둘 다 시스템의 전반적인 무결성에 직접적인 영향을 미칩니다. 플랜지를 세척할 때 고려해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 첫째, 적절한 세척제와 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 세척제와 도구의 선택은 플랜지 재료의 유형과 먼지나 이물질의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 잘못된 세척제나 도구를 사용하면 플랜지 표면이 손상되어 밀봉 성능과 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 플랜지의 적절한 설치/제거

플랜지의 적절한 설치 및 제거는 플랜지 시스템의 무결성을 유지하고, 손상 및 누출 위험을 줄이는 동시에 인적 안전을 보장하는 데 필수적입니다. 플랜지를 설치 및 제거할 때는 고려해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 첫째, 플랜지를 설치 및 제거할 때 적절한 절차를 따르는 것이 중요합니다. 이러한 절차는 시스템 유형과 플랜지의 특성에 따라 다를 수 있습니다. 올바른 절차를 따르면 설치 또는 제거 중에 발생할 수 있는 장비 손상 또는 인적 부상 위험을 줄일 수 있습니다.

4. 부식 및 기타 문제 해결

부식을 해결하고 플랜지에 영향을 미치는 다른 문제를 해결하는 것은 필수적인 일상 유지 관리 활동입니다. 부식 및 기타 문제는 플랜지 성능과 무결성에 영향을 미쳐 누출 및 시스템 장애로 이어질 수 있습니다. 부식을 해결하고 다른 문제를 해결할 때 고려해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 첫째, 플랜지에 영향을 미치는 부식 및 기타 문제를 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다. 이는 시각 검사 또는 비파괴 검사 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 이러한 문제를 일찍 식별하면 추가 부식 또는 손상을 방지하는 적절한 시정 조치를 취할 수 있습니다.

 

우리 공장

상하이 카이케 파이프 기술 유한회사는 중국에서 평판이 좋은 AAA 상장 파이프 피팅 제조업체로, 66666㎡(2단계에서 80000+㎡)의 면적을 차지하고 있으며 기술자와 엔지니어가 30명 이상입니다. 카이케 그룹은 상하이 카이케 파이핑 기술, 상하이 카이케 밸브 제조 및 수출 회사인 상하이 체인밀 산업으로 구성되어 있으며, 모두 중국의 경제 중심지인 상하이에 본사를 두고 있습니다. KAIKE는 연간 최대 20,000톤의 파이프 피팅을 생산합니다. KAIKE는 GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST 등에 따라 요청에 따라 탄소(저온)강, 스테인리스강, 듀플렉스강, 합금강, 니켈 기반 합금강 및 특수 소재와 같은 다양한 소재를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 주요 제품으로는 BW 파이프 피팅(SMLS 또는 용접), 강철 플랜지, 단조 파이프 피팅, 조립식 스풀 및 매니폴드가 있으며 고객의 도면 및 요구 사항에 따라 생산할 수도 있습니다.

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자격증

 

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자주하는 질문
 

질문: 플랜지는 어떤 부분으로 구성되어 있나요?

A: 플랜지는 '블레이드'와 '허브'라는 두 가지 주요 영역으로 나뉩니다. 플랜지 블레이드는 볼트가 플랜지와 플랜지 면을 관통하는 영역을 포함합니다. 플랜지 허브는 플랜지에 부착되는 파이프를 수용하는 영역입니다. 플랜지는 다양한 산업 응용 분야에서 파이프, 밸브 및 기계를 통합하는 데 없어서는 안 될 구성 요소입니다.

질문: 플랜지의 구조는 어떻게 되나요?

A: 일반적으로 플랜지는 시스템의 다른 구성 요소에 용접되거나 나사로 고정되는 스테인리스 스틸의 단조 또는 던진 링입니다. 파이프 시스템에서 플랜지 조인트를 만들려면 끝에 플랜지가 있는 두 개의 연결 부분을 볼트로 고정하고 그 사이에 개스킷을 사용하여 밀봉합니다.

질문: 플랜지 사이에는 무엇이 들어가나요?

A: 단단하거나 부드러울 수 있는 가단성 개스킷을 플랜지 사이에 삽입하여 누출을 방지합니다. 볼트로 고정하거나 클램프를 사용하여 개스킷을 한 곳에 단단히 압축하여 개스킷에 압력을 가합니다. 개스킷은 다양한 소재로 만들어지며 공정의 온도와 특성에 따라 선택할 수 있습니다.

질문: 플랜지 커플링의 주요 부품은 무엇입니까?

A: 이 유형의 커플링은 샤프트 끝에 각각 부착된 두 개의 플랜지를 포함하며, 플랜지는 볼트로 고정되어 견고한 연결을 만듭니다. 이를 통해 쉽게 조립하고 분해할 수 있습니다. 튀어나온 볼트와 너트를 보호하기 위한 안전 조치가 구현됩니다.

질문: 플랜지 사이의 조인트는 무엇인가요?

A: 플랜지를 연결하는 방법은 두 가지가 있습니다. 하나는 나사 조인트 플랜지이고 다른 하나는 용접 플랜지입니다. 릴리프 라인은 고압 대구경 파이프라인에 속하므로 나사 조인트 플랜지 대신 용접 플랜지를 사용해야 합니다(그림).

질문: 플랜지의 두 가지 주요 표준은 무엇입니까?

A: 플랜지는 덕트, 파이프 또는 장비를 연결하는 데 사용되며 크기와 모양이 다양합니다. 이 글에서는 가장 일반적인 표준인 ASTM 및 DIN 표준의 플랜지를 살펴봅니다. 일반적인 플랜지 면에는 플레인/플랫, 융기 및 링 유형 조인트(RTJ)의 세 가지 유형이 있습니다. 다른 유형의 플랜지 면이 있는데, 주로 텅 앤 그루브(T&G), 랩 조인트 및 수컷 및 암컷(M&F) 디자인이지만, 이것들은 덜 인기가 있습니다.

질문: 와이드 플랜지는 무엇이며 어떻게 구성되나요?

A: 빔의 상단 및 하단 수평 부분을 플랜지라고 하며, 연결된 수직 중간 부분을 웹이라고 합니다. 넓은 플랜지 스테인리스 스틸 빔은 상업 및 산업에서 사용되지만 기계 및 장비 제작에도 사용됩니다. 탄소강 수컷 및 암컷 플랜지를 사용하는 이점은 다음과 같습니다. - 더 나은 밀봉 특성, 더 정확한 위치. 수컷 및 암컷 플랜지 면을 사용하는 또 다른 이점은 다른, 아마도 더 적합한 밀봉 및 특수 밀봉 재료를 활용하여 밀봉 재료의 정확한 압축입니다.

질문: 플랜지는 무엇에 사용되나요?

A: 플랜지의 주요 용도는 펌프, 파이프, 밸브 및 기타 장비를 연결하여 파이프 시스템을 만드는 것입니다. 일반적으로 플랜지는 나사산이 있거나 용접되어 있으며, 개스킷으로 볼트로 고정하고 파이프 시스템에 쉽게 접근할 수 있는 씰을 제공하여 두 개의 플랜지를 연결할 수 있습니다. 플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 파이프라인 시스템을 형성하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 플랜지는 두 개의 장비를 함께 부착하고 밀봉하는 수단을 제공하여 유지 관리 및 분해가 용이합니다.

질문: 차체의 플랜지란 무엇인가요?

A: 플랜지. 인공항문 주머니를 신체에 고정하는 접착판입니다. 일부 플랜지는 일체형 시스템으로 주머니에 부착되어 제공됩니다. 다른 주머니는 2피스 시스템의 일부로 신체의 플랜지에서 제거할 수 있습니다.

질문: 가장 흔히 사용되는 플랜지는 무엇인가요?

A: 웰드 넥 플랜지는 가장 일반적으로 요청되는 플랜지입니다. 테이퍼 허브가 있는 넥 익스텐션, 37.5-도 베벨, 용접 지점에 1/16" 랜딩이 특징입니다. 이것은 비슷한 레벨의 다른 파이프에 직접 맞닿아 75-도 용접으로 함께 용접됩니다.

질문: 침대의 플랜지란 무엇인가요?

A: 필로우 가장자리에 추가된 패브릭 조각. 플랜지는 필로우의 전체 치수를 늘리고 동일하거나 대조적인 패브릭으로 만들 수 있습니다. 예를 들어 필로우가 원래 18 x 18인치이고 패브릭 조각이 2인치 너비인 경우 플랜지를 사용하면 필로우는 20 x 20인치가 됩니다. 이는 덕팅 끝에 용접된 구조적 각도 또는 채널로, 팽창 조인트를 시스템에 볼트로 고정하거나 용접하는 것을 용이하게 합니다.

질문: 플랜지의 예로는 무엇이 있나요?

A: 웰드넥 플랜지는 파이프나 장비의 바깥쪽 둘레에 조인트에 장착되는 플랜지 유형으로 용접이 가능합니다. 더 강하고 내구성 있는 연결을 제공하도록 설계되었으며 고압 및 고온 응용 분야에 사용됩니다.

질문: 플랜지가 필요한가요?

A: 플랜지가 없으면 변기를 제대로 고정할 수 없습니다. 이론적으로는 변기를 바닥에 바로 볼트로 고정할 수 있지만, 이렇게 하면 바닥이 썩고 하수도가 새게 됩니다. 플랜지가 없으면 변기를 배수관과 일렬로 정렬하기가 매우 어렵습니다. 변기 플랜지는 현대식 욕실에 필수적입니다.

질문: 블라인드 플랜지란 무엇인가요?

A: 블라인드 플랜지는 파이프라인을 막거나 정지시키는 데 사용되는 솔리드 디스크입니다. 일반 플랜지와 유사하게 블라인드 플랜지는 주변에 장착 구멍이 있고 개스킷 씰링 링은 결합 표면에 가공됩니다. 차이점은 블라인드 플랜지에는 유체가 통과할 구멍이 없다는 것입니다.

질문: 플랜지 페이스란 무엇인가요?

A: 플랜지 면은 개스킷을 받는 표면 영역입니다. 개스킷의 소재는 플랜지 면 위에 위치하여 압력 하에서 효과적인 밀봉을 생성합니다. 플랜지 면은 최대 24인치 플랜지의 경우 ASME B16.5에 따라 설계되고 26-인치 이상의 플랜지의 경우 ASME B16.47에 따라 설계되었습니다.

질문: 필로우 플랜지란 무엇인가요?

A: 베개의 플랜지 엣지란 무엇인가요? 플랜지 엣지는 베개 샴이나 던지 베개의 네 면 모두에 추가되는 고전적인 패브릭 장식 악센트입니다. 플랜지는 샴의 치수를 넘어 1/2인치에서 3인치까지 솔기 여유가 있는 패브릭으로 구성됩니다.

질문: 플랜지가 필요한가요?

A: 플랜지는 펌프의 수명과 조용한 작동을 보장하는 데 중요합니다. 펌프, 샤워기 및 기타 배출구에 공기가 공급되는 물을 공급하면 다음과 같은 위험이 증가할 수 있습니다. 불필요하고 갑작스러운 온도 변동.

질문: 플랜지 누수를 어떻게 막을 수 있나요?

A: 이 문제를 해결하려면 적절한 설치 절차를 따르는 것이 중요합니다. 여기에는 플랜지 면이 평행하고 서로 접촉하고 있는지 확인하고, 적절한 개스킷 소재를 사용하고, 올바른 순서와 토크로 볼트를 조이고, 적절한 실런트 또는 윤활제를 바르는 것이 포함됩니다.

질문: 플랜지 누출의 원인은 무엇인가요?

A: 일반적인 원인은 배관 유연성 부족, 플랜지 정렬을 위한 콜드 스프링 사용, 지지대 또는 구속의 부적절한 위치입니다. 열 충격. 급격한 온도 변동으로 인해 플랜지가 일시적으로 변형될 수 있습니다. 이는 일반적으로 고온 응용 분야에서 더 큰 잠재적 문제입니다.

질문: 플랜지는 얼마나 자주 교체해야 하나요?

A: 6개월마다
플랜지와 역류 방지 장치는 6개월마다 또는 균열이나 기형의 첫 징후가 나타나면 교체해야 합니다. 모든 실리콘 모유 펌프 부품(멤브레인, 덕빌 밸브 등)은 2개월마다 또는 찢어짐이나 기타 손상의 첫 징후가 나타나면 교체해야 합니다.

저희는 고품질 맞춤형 서비스를 제공하는 데 특화된 중국의 전문 플랜지 제조업체 및 공급업체입니다. 저희 공장에서 저렴한 가격으로 고급 플랜지를 도매로 구매하실 수 있도록 따뜻하게 환영합니다. 저렴한 제품을 원하시면 저희에게 문의하세요.

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