이봐! Carbon Steel Stub End Supplier로서, 나는 올바른 테스트 장비를 이해하는 것이 매우 중요하다는 것을 알기에 충분히 오래 사업을 해왔습니다. 카본 스틸 스터브 끝은 석유 및 가스에서 화학적 가공에 이르기까지 모든 산업에서 사용됩니다. 또한 이러한 운영의 안전성과 효율성에 품질 표준을 충족시키는 것이 중요합니다.
기본부터 시작합시다. 카본 스틸 스터브 끝은 일반적으로 랩 조인트 플랜지와 함께 배관 시스템에서 사용되는 멋진 작은 구성 요소입니다. 그들은 파이프에서 원활한 전환을 제공하여 응력을 줄이고 누출을 방지하도록 설계되었습니다. 그러나 설치되기 전에 일련의 테스트를 거쳐야합니다.
우리가 사용하는 가장 일반적인 테스트 장비 중 하나는 초음파 테스트 (UT) 기계입니다. 이 나쁜 소년은 고주파 음파를 사용하여 탄소강 스터브 끝의 내부 결함을 감지합니다. 금속에 대한 초전거 X- 레이 비전을 갖는 것과 같습니다. 작동 방식은 매우 간단합니다. 트랜스 듀서는 초음파 파를 스터브 끝으로 보냅니다. 균열이나 공허와 같은 결함이 있으면 파도가 다르게 튀어 나옵니다. 그런 다음 UT 기계는 이러한 반사를 분석하고 금속 내부에서 일어나는 일을 시각적으로 표현합니다. 이를 통해 잠재적 인 문제를 조기에 식별하고이를 해결하는 데 필요한 조치를 취하는 데 도움이됩니다.
테스트 장비의 또 다른 중요한 부분은 자기 입자 테스트 (MT) 장치입니다. 이것은 주로 탄소강과 같은 강자성 물질의 표면 및 표면 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 공정은 스터브 끝에 자기장을 적용한 다음 표면에 철 입자를 뿌린다. 결함이 있으면 자기장이 파괴되고 철 입자가 결함 주위에 클러스터되어 육안으로 볼 수 있습니다. 균열 및 기타 표면 결함을 확인하는 빠르고 효과적인 방법입니다.
탄소강 스터브 끝의 화학적 조성을 확인하기 위해, 우리는 분광기에 의존합니다. 이 장비 조각은 전기 아크 또는 스파크에 의해 흥분 될 때 샘플에 의해 방출되는 빛을 분석합니다. 강철의 각 요소는 독특한 빛의 빛을 방출하며 분광기는 이러한 패턴을 감지하고 스터브 끝의 정확한 화학적 조성을 결정할 수 있습니다. 화학적 조성이 강도 및 부식성과 같은 강철의 기계적 특성에 영향을 미치기 때문에 이것은 중요합니다.
이제 경도 테스트 장비에 대해 이야기합시다. 우리는 경도 테스터를 사용하여 탄소 강철 스터브 끝의 압입에 대한 저항을 측정합니다. 경도 테스트에는 여러 가지 유형이 있지만 가장 일반적인 테스트는 Brinell, Rockwell 및 Vickers 테스트입니다. 각 테스트는 다른 인수를 사용하고 스터브 끝 표면에 특정 하중을 적용합니다. 압입의 크기를 측정함으로써 강철의 경도를 결정할 수 있습니다. 경도는 철강의 마모와 변형을 견딜 수있는 능력을 나타 내기 때문에 중요한 속성입니다.
이러한 테스트 외에도 육안 검사 및 치수 측정도 수행합니다. 육안 검사는 정확히 들리는 것입니다. 우리는 스크래치, 찌그러짐 또는 잘못 정렬 된 용접과 같은 명백한 결함을 확인하기 위해 자신의 눈으로 스터브 끝을 보게됩니다. 반면, 치수 측정에는 캘리퍼, 마이크로 미터 및 게이지와 같은 도구를 사용하여 스터브 엔드가 지정된 치수를 충족하도록합니다. 크기가 작은 편차조차도 설치 중에 문제가 발생할 수 있기 때문에 중요합니다.
우리 회사에서는랩 조인트 스터브 엔드 짧은 패턴,,,합금 강철 스터브 끝, 그리고랩 조인트 스터브 엔드 긴 패턴. 모든 제품은 최신 장비를 사용하여 엄격한 테스트를 거쳐 최고 품질 표준을 충족시킵니다.
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참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드
- 철강 제품에 대한 ASTM 국제 표준